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| 南平銷(xiāo)售500型水穩拌和站廠(chǎng)家 |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機械網(wǎng) 點(diǎn)擊數： 更新時(shí)間：2024/3/19 11:32:11 |
500型水穩拌和站價(jià)格是在標準配置情況下來(lái)定價(jià)的，所以配置不同價(jià)格就不同，在標準配置基礎上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化。根據用戶(hù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置，結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產(chǎn)調試，包括以后的設備系統升級、更新，以及技術(shù)工藝的應用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現電腦控制過(guò)程，選用電腦變頻計量方式，系統穩定故障率低，具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設備只需配備一名操作工即可操作；500型水穩拌和站設備適用于高級公路、機場(chǎng)等底層的施工。
500型水穩拌和站設備是我公司集多年生產(chǎn)穩定廠(chǎng)拌設備經(jīng)驗，結合我國國情和施工單位具體情況，綜合近幾年新技術(shù)而研究開(kāi)發(fā)，具有對材料適應性強，級配種類(lèi)多，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，適用于水泥穩定土、二灰穩定土等材料的拌和加工，用于高等級公路、城市道路等底層工程的施工要求。
500型水穩拌和站設備其主要特點(diǎn)：
1. 模塊化設計，采用專(zhuān)用計算機輔助設計，安裝及轉場(chǎng)方便；
2. 布局合理，整機結構緊湊，維修方便；
3. 采用雙臥軸強制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得良好的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱(chēng)量，可獲得準確的計量精度。
500型水穩拌和站機械具體特點(diǎn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長(cháng)度大（大于等于3.3米），雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性好，降低了保養工作量。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用。機架結構嚴謹，通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調速控制。
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構，無(wú)卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶寬度為1米，用料扎實(shí)，采用槽鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，耐用。
5.成品儲料倉：容量大（8立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長(cháng)錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長(cháng)時(shí)間供料不足，無(wú)法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統：采用品質(zhì)計算機及變頻器，計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無(wú)級變頻調速，性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
9.多種供水結構型式可供選擇。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備名牌冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。
500型水穩拌和站設備作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，500型水穩拌和站設備性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場(chǎng)地方便、快速，并可根據用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無(wú)磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計量穩定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
6、在線(xiàn)反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱(chēng)重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號傳輸到稱(chēng)重儀表直接控制變頻器調節給料量。實(shí)現全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供良好的計量精度。
7、稱(chēng)重儀表控制：采用稱(chēng)重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車(chē)系統。
500型水穩拌和站工藝流程：
500型水穩拌和站工藝按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門(mén)，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動(dòng)定量連續稱(chēng)量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱(chēng)，螺旋電子稱(chēng)按照重量設定值自動(dòng)連續的稱(chēng)量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內；攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調節閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內，進(jìn)入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進(jìn)行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內，等待運料車(chē)到來(lái)后，由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟，裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉，成品料運往施工現場(chǎng)。
500型水穩拌和站廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底層施工構造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長(cháng)度大（攪拌機內凈長(cháng)3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性好，降低了保養工作量。 2、采用電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機自動(dòng)化控制，穩定的計量系統，具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動(dòng)控制系統采用大直徑重型氣缸，可保長(cháng)期運行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小�？刹疬w式結構，能分塊、轉場(chǎng)、組裝運輸、安裝等特點(diǎn)。
500型水穩拌和站設備采用了高速皮帶稱(chēng)和電子旋螺稱(chēng)。電腦皮帶稱(chēng)通過(guò)自身荷重傳感器，調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實(shí)現單機連續自動(dòng)定量給料，當需要改變物料配比時(shí)操作人員僅需按某種物料調整后的計算比量，調整其控制微機上的數定給定值，電腦稱(chēng)便可按新的給定值連續自動(dòng)定量給料或配料，操作簡(jiǎn)單，計量精度高�？刂莆C具有瞬時(shí)給料量和累計給料量自動(dòng)顯示的功能，為工人操作和工廠(chǎng)化的生產(chǎn)管理提供了依據，同時(shí)也帶來(lái)了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門(mén)的方法，調整成品含水量，它具有調節范圍寬，結構簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。
500型水穩拌和站參數：
①整機采用模塊化設計，安裝運輸快捷方便；
②配料系統采用電子稱(chēng)重計量，變頻調速，計量精度高；
③粉料供給系統配有雙除塵系統和穩流裝置，粉料計量更加穩定；
④攪拌器采用雙軸強制式連續攪拌方式和無(wú)襯板技術(shù)，減少葉片磨損，運行經(jīng)濟性好；
⑤控制系統先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，采用電腦集中控制；
⑥攪拌器整機運行可靠，安全性能高。
500型水穩拌和站設備采用工業(yè)微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類(lèi)多、操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點(diǎn)。本設備適用于高級公路、鐵路、機場(chǎng)等底層的施工。
1、配料系統由骨料倉、稱(chēng)量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶(hù)可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點(diǎn)。
2、由流量計和閥門(mén)組合而成的水流量調控系統，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間�？刂凭雀�，響應時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡(jiǎn)單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環(huán)控制系統，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進(jìn)行連續動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料更為均勻，配比準確。
5、強制式攪拌機無(wú)襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障，無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環(huán)控制系統，實(shí)現了粉料流量的實(shí)時(shí)監測和調節，大大降低了用戶(hù)損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機，具有管理功能，友好的用戶(hù)界面和良好的人機對話(huà)功能�？蓛Υ媾浔�、產(chǎn)量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了有力的支持。故障自動(dòng)檢測和報警的功能，提高了整機自動(dòng)化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強度。
500型水穩拌和站設備是我公司的主打產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品由配料供給系統、水泥料供給系統、供水系統、攪拌系統、電氣系統、計量控制系統等系統構成，具有拌和均勻、配料準確、生產(chǎn)率高，全微機自動(dòng)控制、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，并且易于維護、適應大流量連續作業(yè)，能夠滿(mǎn)足高等級公路、城市道路、機場(chǎng)、碼頭、運動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工需要，是施工單位理想的基層物料攪拌和設備。主要特點(diǎn)：該機采用電腦高速皮帶和電子旋螺秤。電腦皮帶秤通過(guò)自身荷重傳感器，變頻調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實(shí)現單機連續自動(dòng)定量給料，當需要改變物料配比時(shí)操作人員進(jìn)需按某種物料調整后的計算比重，調整其控制微機上的數字給定值，電腦秤便可以按新的給定值連續自動(dòng)定量給料或配料，操作簡(jiǎn)單，計量精度高≤1%�？刂莆C具有瞬時(shí)給料量和累計給料量自動(dòng)顯示的功能，為工人操作和工廠(chǎng)化的生產(chǎn)管理提供了依據，同事也帶來(lái)了方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門(mén)的方法。調整成品含水量，它具有調節范圍寬，結構簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。根據用戶(hù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置，結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可根據用戶(hù)需求生產(chǎn)不同型號的機械設備，歡迎廣大需求者前來(lái)參觀(guān)考察和指導！
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